a.检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在，应及时清除。

b.合闸后检查电器开关接触是否正常。

c.检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。

第二步、开炉实验

a.将温度自动控制仪表按工艺要求设定好温度。

b.按下开始升温按钮，电炉开始升温。

c.冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。

d.工件在炉内应置放均匀，平稳，不允许工件和电热丝接触。

e.严格按工艺规程进行操作。

第三步、实验完毕后，先关上仪表开关，再关闭电源

a.用保护气体赶出炉膛内空气法：

b.保护气体一般应在电炉升温前通入炉内；

c.保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入，应将排气口的针阀开至较大，以利于炉内空气尽快排出；

d.一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体，可使炉内氧浓度降至10ppm左右；

e.当炉内氧浓度符合产品工艺要求时，可将排气口的针阀关小，以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入；

f.在电炉使用过程中，炉膛内必须维持正压，以防炉外空气进入炉膛。

g.把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来；对炉腔进行预抽真空；

h.通入保护气体；再对炉腔进行预抽真空。