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熔铜炉使用方法及优点
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电磁感应熔铜炉具有电磁拌和力使金属均匀熔炼,无需加其他拌和工序。下面来了解下电磁感应熔铜炉的运用注意事项及它的优势。

一、坩埚:运用前有必要进行收拾,去掉表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为避免铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中,坩埚应预热到150~200℃,在作业表面上喷一层涂料,再加热到200~300℃,彻底去掉涂猜中水份。

二、东西:熔炼东西在运用前应清除表面脏物,与金属触摸的部份,有必要预热并刷上涂料。东西不能沾有水分,否则致使熔液飞溅及爆破。

三、熔料:熔炼前要收拾洁净并预热,去掉表面吸附的水分。为了操控合金成分,主张选用2/3的新料与1/3的回炉料分配运用。

四、熔炼温度不能超过450℃。

五、及时收拾坩埚中液面上的浮渣,及时补充熔料,保持熔液面正常的高度(不低于坩埚面30mm),因为过多的浮渣和过低的液面都简单形成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢呤、锤头和司筒自身,致使卡死锤头、鹅颈和锤头作废。

优势

1、节能—电磁熔炉比一般电阻炉能耗低50%以上,比煤、柴油、天然气炉能耗低60%以上;

2、400度/小时以上的上升温度,远远高于电阻炉,可满足同一台压铸机出产任何大件产品的用锌量,炉温操控准确,出产效率高;

3、环保—悉数出产过程中无粉尘、无油烟、无噪音,作业环境温度大幅下降;

4、安全—热电别离,对操作人员及设备安全,坩埚决裂设有报警装置,适当外漏还能外包块修补焊再用;

5、锌渣少—对比其它办法加热,锌水成分和加热温度均匀,进步压铸件质量,锌水损耗小,烧损小于1%,锌渣同比削减约1/3,无粉化,无聚底结垢现象;

6、保温功用—不锈钢坩埚外面有多组成型结构强硬保护套,保温作用好,保温每小时只需要2度电摆布;

7、节约本钱—不用增加燃料,削减堆积燃料空间,不用铺设排烟管道,大大节约人工本钱及厂房本钱;158、运用寿数长—正常运用情况下,寿数大于5年以上。