为助力工业生产降本增效，工业电炉提升能源利用率需从设备优化、运行管理等维度制定方案，具体可从以下几方面推进。

优化电炉结构设计是基础。选用高隔热性能的炉衬材料，减少热量通过炉体向外散失；合理设计炉门密封结构，避免开关过程中热气流外泄，降低热量损耗。同时，改进加热元件布局，确保热量在炉内均匀分布，减少局部过热导致的能源浪费，让输入的能源更高效地作用于加热工件。

强化运行过程管控至关重要。根据不同工件的加热需求，制定精准的升温曲线，避免因升温过快或过高消耗多余能源；在生产间隙，若短时间内无加热任务，可将电炉调至保温状态，而非频繁启停，减少启停过程中的能源消耗。此外，定期对电炉进行维护，及时更换老化的加热元件和密封部件，确保设备始终处于良好运行状态，避免因设备故障导致能源利用效率下降。

推动余热回收利用能进一步提升能源利用率。在电炉排烟系统中加装余热回收装置，收集高温烟气中的热量，用于预热助燃空气或加热生产用水，将原本浪费的热量转化为可利用的能源，实现能源的二次利用。

通过多维度措施协同发力，工业电炉能源利用率可得到有效提升，既能减少能源消耗，又能为工业生产的绿色可持续发展提供有力支撑。